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机械车位租赁机械安装
安装前地面应硬化，硬化地面应保持基础放样划线，四柱底连接板下应设有预埋钢板与其连接或用膨胀螺栓直接与硬化地面连接紧固，地面硬化应保持平整度，其公差值应在±8mm范围内。
1.骨架部分的安装安装步骤：
（1）安装立柱：
将立柱垂直于基础地面，标高误差≤3mm，垂直度应≤3mm，四根立柱的对角线应≤2mm，四根立柱的标高误差应≤3mm，将其用连接螺栓或膨胀螺栓紧固，在紧固螺栓前需将所用螺栓涂上黄油，加上平垫和弹簧垫紧固。
（2）前横梁的安装：
将前横梁吊装在两前立柱上并用螺栓进行联接紧固，在紧固螺栓前需将所用螺栓涂上黄油，加上平垫和弹簧垫紧固。
（3）后横梁的安装：
在安装后横梁与立柱连接前，应先将提升传动轴、内蒙古提升链轮及轴承座组装在后横梁上，并将轴承座及链轮齿部加涂黄油后吊装在两后立柱上，用螺栓连接紧固，同样在紧固前应将螺栓涂上黄油，加上平垫和弹簧垫紧固。
（4）纵梁的安装：
纵梁分为左、内蒙古中、内蒙古附近右三种纵梁，共4根，其中中纵梁为两根。首先将左右两根纵梁分别吊上立柱联接处，用螺栓相联接，测出对角线尺寸，误差值应≤5mm再将其紧固，在紧固螺栓前需将所用螺栓涂上黄油，加上平垫和弹簧垫紧固。
再将两根中纵梁吊至前后横梁连接部位，将其用螺栓进行联接，测出对角线尺寸，误差值≤2mm进行紧固，在紧固螺栓前需将所用螺栓涂上黄油，加上平垫和弹簧垫紧固
2.传动部分的安装：
传动部分是由主电机、内蒙古附近链轮、内蒙古当地链条、内蒙古本地传动轴、内蒙古附近并联块、内蒙古托链滚、内蒙古同城链条调节杆等组成。
安装步骤：
（1）将主电机带电机链轮吊装在后横梁电机座上紧固，安装链条用调节螺杆调整电机链轮和传动轴链轮的松紧程度。
（2）安装过轮轴及过轮轴链轮，并将链条按技术要求节好长度联接至各链轮上，装上并联块和托链滚。
（3） 所有紧固螺栓、内蒙古本地传动部位、内蒙古轴承部位、内蒙古当地链轮齿部位应加注黄油。
3.上车台的安装：
上车台是由左右边梁、内蒙古前后横梁、内蒙古当地吊点螺栓、内蒙古防坠器挂钩、内蒙古同城缓冲垫、内蒙古同城车台拉杆、内蒙古前后轮挡杆及波浪板组成。
安装步骤：
（1）将左右边梁与前后梁相联接，测出对角线尺寸，误差值≤3mm以内，将其用螺栓进行紧固。
（2）安装车台拉杆，调整其松紧。
（3）将波浪板铺设至车台框架并紧固。
4.横移导轨的安装：
（1）划线放样。
（2）将导轨用膨胀螺栓与地面相联接，保证两导轨在同一横截面上的轨顶相对高度≤3mm，两轨道距离误差≤2mm，两轨道的每一直线度≤1mm，紧固膨胀螺栓。
5.横移车台的安装：
横移车台是由左右边梁、内蒙古前后横梁、内蒙古附近电机护盖、内蒙古同城挡快、内蒙古附近前后轮挡杆、内蒙古同城波浪板、内蒙古当地车台拉杆、内蒙古附近前后主动轮、内蒙古附近从动轮、内蒙古附近横移电机、内蒙古附近电机链轮、内蒙古同城电机底座、内蒙古当地主从传动轴等组成。
安装步骤：
（1）首先将各滚轮及传动轴分别安装在左右边梁上。
（2）将左右边梁与前后横梁组装成框架，校正对角线，使之长度 ≤3mm，符合技术要求后紧固各连接部分，使之在轨道上能滑动自由，无异常响动和变形。
（3）安装横移电机及链轮、内蒙古链条并调整链轮与链条松紧。
（4）安装车台拉杆及波浪板、内蒙古本地电机盖板，用涂有黄油的螺栓紧固。
6.安全防坠系统的安装：
防坠系统是由防坠钩架、内蒙古附近电磁铁及架，拉板、内蒙古当地拉杆、内蒙古附近拉钩、内蒙古本地接头等组成。
安装步骤：
（1）将拉钩固定在单双防坠架上。
（2）将电磁铁固定在磁铁架上。
联接垃板、内蒙古同城拉杆及接头并调整紧固。
机械车位租赁电气安装
1.控制柜安装
由于该车库是由许多个区域组成的，各区域车库独立控制，因此每个区域均有一个控制箱，为便于安装和维修，每个控制箱分钟安装在各区域的适当位置，以方便容易维修。
2.中间接线盒安装
中间接线盒是方便控制线路的安装，分别在每个区域的前后轨道梁的下方各装一个，用螺栓固定。
3.桥架安装
桥架用于非地面部分的电线敷设，在建筑物上的部分使用膨胀螺栓固定，在金属结构上的部分使用机制螺栓固定；桥架改变安装走向应使用相应的弯头或三通，桥架与桥架、内蒙古本地弯头或三通之间的连接应使用专用的连接件，连接用螺栓应由内向外穿出使用，电线进出桥架处应尽可能使用专用护口。
4.金属线管安装
金属穿线管用于电线在地面部分的敷设，使用膨胀螺栓和专用管夹固定，金属软管用于横移电机的随行电缆，使用专用接头与桥架及供电管连接。
5.主电源安装
每个区域的主电源由控制柜通往每个车位的电机，电源线沿后立柱及后梁布线，电源线置于桥架中，桥架放置于后横梁的上面，横移电机电源线通过金属软管通过横移电机，电源线要求整洁、内蒙古平直、内蒙古同城端头部分用金属软管套住。
6.控制信号线安装
每个区域的控制信号线由控制柜通往每个车位的控制元件或位于前立柱上的操作盒或前后轨道梁的中间接线盒，在通往个控制元件，控制元件包括车库前部的车到位光电开关，上下载车板行程开关，限位开关，安全装置控制开关，安全装置电磁铁。
7.操作盒的安装
操作盒车库操作人员车库存/取车辆的操作指示装置，安装在各区域的适当位置，用螺栓固定。
8.警示灯的安装
警示灯是每个区域车库运行状态的显示及警示灯，用螺栓固定在每个区域的适当位置。
9.行程开关安装
行程开关是控制载车板到位的控制元件，用支架安装在后横梁或后立柱上，行程开关在支架上可以调节螺栓规定，分别控制上车板、内蒙古下载车板，上、内蒙古下运行的位置和横移载车板在右移动的位置。
10.限位开关安装
为了保证载车板在运动过程中的安全保护，防止行程开关失灵而造成载车板超出规定位置而产生危险，需在每个行程开关的后部安装一个限位开关，限位开关的位置须保证载车板压到行程开关时不能压到限位开关造成系统停止运作，又须保证在载车板在越过行程开关时使限位开关使系统停止运动而不能撞坏车辆或设备。
11.安全装置电气安装
安全装置的动作是由安全挂钩上的电磁铁动作来完成的，当载车板运动到位后，电磁铁失电动作将安全挂钩松开，安全挂钩在弹簧力的作用下自动打开，当载车板开始运动时，电磁铁得电，安全挂钩在电磁铁吸力的作用下收回，在每个安全挂钩的后方安装一个安全挂钩的动作状态微动开关，每个车位四个安全挂钩的电磁铁为并联，四个微动开关为串联，确保每个安全挂钩均处在工作状态，若有一个安全挂钩不在工作状态，系统将停止，并发出报警指示。
12.光电开关安装
在各区域前立柱上安装一对光电开关来检测车辆是否停到位或超长，当车辆未到位或超长时，车辆挡住光电开关是光电开关发出信号而使系统停止，并发出报警指示，光电开关安装的位置应该置于车辆不超出前横梁并留有5-10mm的间隙的位置，避免擦伤车辆。
13. 接地
按相应的 标准或行业标准施工，接地电阻应不大于4欧姆。
14. 调试
(1)将系统接通电源，向控制箱中的PLC输入程序，然后用手检查各行程开关、内蒙古同城微动开关、内蒙古附近光电开关、内蒙古限位开关、内蒙古附近观察控制箱内的继电器是否动作，直到所有控制信号均正常时，接通各个电机检查接线是否正常，接通安全挂钩的电磁铁，检查安全挂钩动正常。
(2)技术检验人员对已安装好的车位及各附件进行全面检查，做到质量符合技术要求方可调试。
(3)把所有车台粗调一下，做到升降自如，横移通畅，无异常响动及变形。
(4)运转正常情况下可进行微调。
(5)空载试验：每一个车位完成出入动作各三个循环，各机构运转正常，无异常响动及变形，横移动作运行自如，无偏斜及障碍现象，限位装置动作正常，提升动作定位准确，防坠器挂钩准确到位，上下限动作正常符合要求。
15.系统测试和试机
系统测试：各区域的车位号将在控制程序输入PLC时，输入PLC中，然后用锁匙打开操作盒的锁匙开关，按消除键消除一个输入指令，在输入要存/取车的车位号，然后按启动键，检查是否可完成存/取车的动作。
试机：试机时应从局部开始，由点到面，避免造成大的损失。当所有部分均分别试过以后，在进行整机联调。
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机械车位租赁采用以载车板升降或横移的方法存取
车辆的设备简称为升降横移类机械式
停车设备。
升降横移类机械车位是停车设备中造
价成本较低的，升降横移类停车设备
布置形式灵活，对场地适应较强。
l 节省空间：对有限的停车空间而言，可成倍增加停车数量；
l 模块化安装：可多单元组合，方便灵活，规模可大可小，能满足各种不同需求；
l 操作简单：PLC电脑控制，存取车方便；
l 结构化设计：简洁，运行平稳，安全可靠；
l 安全保障：设有防坠落装置，充分保证车辆安全；
l 光电检测：控制车辆规格及停放位置，使车辆有序停放；
l 光电安全检测：人员误入时运行自动停止，增加车库的安全系数；
l 风险规避：设有急停按钮，非常情况下急停，避免发生意外事故；
l 应用广泛：设备简单、内蒙古附近可靠，使用方便、内蒙古本地本地价格较低，目前在市场上应用广泛，市场占有率在85％以上
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