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以下是:淮南<淮南>(本地)博尔塔拉不锈钢喷砂加工厂家的图文介绍
1、淮南同城工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、淮南同城喷砂直径、淮南同城喷砂的角度和速度、淮南同城零件的原始表面粗糙度.
在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙.当对零件进行髙强度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果.
哪些因素会影响喷砂机喷砂效果
2、淮南同城喷砂机的喷砂的强度
影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、淮南同城喷砂流速度、淮南同城喷砂流量、淮南同城喷砂时间等.喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大.喷砂形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层的深度通常町达0.25mm, 极限值为Imm.喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加.在喷砂强度的阿尔门（Almen试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高.
在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片（用于有色金属试验）、淮南同城A试片（常用）、淮南同城C试片（更高强度）来进行测量,A试片和C试片之间关系为近似三倍的关系.用C试片测得强度为0.15~0.20tmn,就相当于A试片的0.45~0.60mm.试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射.喷砂结束,取下试片,测景变形拱高.
3、淮南同城喷砂覆盖率
覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例,残留20%,则喷砂覆盖率为80%.残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸除,即覆盖率为100%,此时就有一个所需的时间.若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍.
影响覆盖率的因素有零件材料硬度、淮南同城喷砂直径、淮南同城喷射角度和距离、淮南同城喷砂时间等.在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到100%;反之,搜盖率会下降.在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、淮南同城喷射的角度越小、淮南同城喷砂直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短.喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、淮南同城喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值.
喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、淮南微量切削加工和无
余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 ．工件表面的清理
热处理后的氧化皮、淮南残盐、淮南残油等；
黑(有)色铸造件的氧化皮、淮南型砂等；
无余量加工精密铸件的氧化皮、淮南型砂等；
机械加工件的残留物、淮南微毛刺等；
焊接件的氧化皮、淮南焊渣等；
冷、淮南热轧钢板(型钢)的氧化皮、淮南锈蚀层等；
各种模具型腔的脱模剂、淮南沉积物等；
陶瓷元件表面的烧结残留物；
塑料成型件的飞边；
物体表面的放射性元素；
桥梁、淮南水电站闸板、淮南船舶、淮南建筑物；
机场跑道的橡胶附着层；
火车车厢；
各种管道和容器罐；
旧机件的油污、淮南附着物等；
集装箱的残漆、淮南锈蚀层和附着物等；
瓷器上错误的烧结层；
装饰表面的划伤…….
2 ．喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、淮南烤漆前；
喷塑前；
金属喷涂前；
镀锌、淮南铬、淮南镍前；氧化处理前；
探伤前……
3 ．改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度；
变表面拉应力为压应力；
提高表面的润滑状态；
降低偶件的运动噪音；
提高表面的摩擦系数……
4 ．工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；
获得亚光或漫反射表面；
木器制品表面的抛光……
常用筛网目数与粒径对照表
目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)
280004532518080
367004830020075
447505027023062
540006025024061
633506523025058
728007021227053
823608018030048
1017009016032545
1214004235540038
14118010015050025
16100011512560023
1888012012080018
20830125115100013
24700130113134010
2860014010920006.5
3055015010650002.6
325001609680001.6
3542517090100001.3
4038017586
十多年来，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司凭借雄厚的技术力量，丰富的施工经验，严密科学的管理体系，承建了众多标志性 玻璃喷砂加工、工程，赢得了新老客户的赞扬和肯定，在同行业中享有很高和良好的信誉。
喷砂工艺
一、淮南本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、淮南本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、淮南本地浓度
*喷*的距离（H）、淮南本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、淮南本地H 、淮南本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、淮南本地角度的变化对表面结果的影响
在P、淮南本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、淮南本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、淮南本地H 、淮南本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、淮南本地H 、淮南附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、淮南附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、淮南附近液体）
不锈钢
表面去污、淮南附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、淮南附近金刚砂
干、淮南附近液体
钢、淮南附近铁质工件
去锈、淮南附近除污、淮南附近除氧化皮
增大镀层、淮南附近涂层附着力 金刚砂
干、淮南附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、淮南附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、淮南附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、淮南附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、淮南附近刻图案
金刚砂
干、淮南附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、淮南附近液体
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