当前位置: 首页 > 当地产品频道

陇南【本地】金属材料高温合金今日新品

     发布人:[陇南]秉争实业有限公司
  • 更新时间: 2025-04-27 19:48:47
  • 公司邮箱 shbztjh@163.com
  • 公司名字: [陇南]秉争实业有限公司
  • 公司地址: 陇南秉争实业有限公司
  • 谭先生
    0527-88266888
    扫一扫
    扫一扫,用手机访问更方便
    陇南【本地】金属材料高温合金今日新品,陇南秉争实业有限公司为您提供陇南【本地】金属材料高温合金今日新品的最新资讯,联系人:谭先生,电话:0527-88266888、0527-88266888,QQ:1776818777,发货地:秉争实业有限公司。
            
    想要一睹陇南【本地】金属材料高温合金今日新品产品的真容吗?快来观看我们的视频吧!我们将带您走进一个全新的世界,感受产品的魅力与品质。


    以下是:陇南【本地】金属材料高温合金今日新品的图文介绍



    常用牌号:
    Hastelloy C,Hastelloy c-4, Hastelloy c-22, Hastelloy C-59, Hastelloy c-276, Hastelloy C-2000, Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy G-30, hastelloy G35,Hastelloy X, Hastelloy 188,HastelloyR-135,HastelloyH-2
    哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀,钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿lv气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。

    应用领域、热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境。

    特性
    ①在氧化和还原两氛围状态中,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。
    ②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能。

    哈氏合金如Hastelloy C276、Hastelloy B-2等以及Monel 400、纯镍、Inconel600、NS337等耐蚀合金;
    材料执行ASTM标准,权威第三方:钢铁材料测试中心提供成分与性能检测报告。




    秉争实业有限公司在激烈竞争的商海中,始终坚持以客户为中心,以 精密合金质量为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念,坚持扎扎实实、脚踏实地为 精密合金客户服务,为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来,我们都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大 精密合金用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系,互惠互利,共图发展!


    2、新型高温合金的研究
    市场分析新型高温合金主要包括:粉末高温合金、金属间化合物、ODS合金和高温金属自润材料等四种:
    粉末高温合金技术:FGH51粉末高温合金是采用粉末冶金工艺制备的相沉淀强化型镍基高温合金。该合金γ相的体积分数为$,-左右,其形成元素的原子分数为50%左右。合金盘件的制造工艺路线是采用真空感应熔炼制取母合金,然后雾化制取预合金粉末,进而制成零件毛坯。与同类铸、锻高温合金相比,它具有组织均匀、晶粒细小、屈服度高和疲劳性能好等优点,是当前650度工作条件下强度水平最高的一种高温合金。该种高温金主要用于高性能发动机的转动部件,如涡 和承力环件等 [7]  。
    金属间化合物用于制作各类先进运载工具动力推进系统的构件,减少自重、提高效能;
    ODS合金具有优良的高温蠕变性能、高温抗氧化性能、抗碳、硫腐蚀性能,可用于制造发动机关键部件,也可用于火力发电系统、煤气化炉、工业燃气轮机和工业锅炉、玻璃制造、汽车柴油发动机、核反应堆等;
    高温金属基自润滑材料主要用于生产高温自润滑轴承,主要用于替代含油轴承、镶嵌式固体自润滑轴承、双金属轴瓦及铸硫钢固体润滑轴承(包括铸钢表面硫化处理轴承)在冶金设备上的应用,该高温自润滑轴承具有强度高、承载能力大、润滑效果好、结构设计合理、噪音小、使用寿命长等优点 [6]  。

    镍基高温合金指的是以镍为基体(含量一般大于50%) 在650~1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力的高温合金。镍基高温合金(以下简称镍基合金)是30年代后期开始研制的。英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,中国于50年代中期也研制出镍基合金。
    镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初,真空熔炼技术的发展,为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期,由于涡轮叶片工作温度的提高,要求合金有更高的高温强度,但是合金的强度高了,就难以变形,甚至不能变形,于是采用熔模精密铸造工艺,发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要,60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内,镍基合金的工作温度从 700℃提高到1100℃,平均每年提高10℃左右。镍基高温合金的发展趋势见图1。



    也许您对以下产品新闻也感兴趣

    技术支持:cnwbgg.com

    首页

    交谈

    商家电话